印染廢水具有高色度、高COD、難降解有機物等特點，傳統(tǒng)處理工藝難以達到排放標準。臭氧-混凝沉淀技術(shù)通過臭氧氧化與混凝沉淀協(xié)同作用，實現(xiàn)對印染廢水的深度處理，已在多家印染企業(yè)成功應用，為行業(yè)廢水治理提供創(chuàng)新解決方案。
一、印染廢水特性
1. 水質(zhì)特征
COD：500-2000mg/L
色度：200-1000倍
pH：8-12
懸浮物：100-500mg/L
2. 處理難點
色度高，傳統(tǒng)工藝脫色效果差
有機物成分復雜，生物降解性低
水質(zhì)波動大，處理工藝運行不穩(wěn)定
二、臭氧-混凝沉淀技術(shù)原理
1. 臭氧氧化
臭氧分子直接氧化：O? + 有機物 → 氧化產(chǎn)物
羥基自由基間接氧化：O? + H?O → ·OH + O?
氧化效果：色度去除率90%以上，COD去除率40%-60%
2. 混凝沉淀
混凝劑：聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)
反應機理：電中和、吸附架橋、網(wǎng)捕卷掃
沉淀效果：懸浮物去除率95%以上，色度進一步降低
三、應用案例
1. 浙江某印染企業(yè)
處理規(guī)模：2000m³/d
工藝流程：
調(diào)節(jié)池→臭氧氧化池→混凝沉淀池→砂濾池
運行效果：
COD：從1500mg/L降至100mg/L以下
色度：從800倍降至50倍以下
運行成本：1.8-2.2元/噸水
2. 江蘇某紡織園區(qū)
處理規(guī)模：5000m³/d
工藝流程：
物化預處理→臭氧氧化池→混凝沉淀池→生物處理→深度處理
運行效果：
COD去除率：85%以上
色度去除率：95%以上
污泥產(chǎn)生量：較傳統(tǒng)工藝減少30%
四、技術(shù)經(jīng)濟性
1. 投資成本
臭氧發(fā)生器：噸水投資800-1200元
混凝沉淀池：噸水投資300-500元
2. 運行成本
能耗：臭氧發(fā)生器電耗，噸水電耗0.8-1.2kW·h
藥劑費用：混凝劑，噸水藥劑成本0.3-0.5元
3. 效益分析
COD和色度去除效率顯著提升
污泥產(chǎn)量減少，降低污泥處理成本
占地面積節(jié)省15%-20%
