廢水特性與處理難點
含鉛工業(yè)廢水主要來源于電池制造、電鍍、顏料生產(chǎn)等行業(yè)，具有以下典型特征：
• 鉛離子濃度高(50-500mg/L)
• 常含有其他重金屬離子(如鎘、鉻等)
• pH值波動范圍大(2.0-11.0)
• 傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法產(chǎn)生大量含鉛污泥
• 出水難以達到嚴格的排放標準(<0.1mg/L)
超濾技術(shù)處理原理
超濾膜技術(shù)結(jié)合化學(xué)預(yù)處理可去除鉛離子：
1. 預(yù)處理過程：
• pH調(diào)節(jié)至最佳沉淀范圍(通常8.5-10.5)
• 投加沉淀劑(如氫氧化鈉、硫化鈉等)
• 添加絮凝劑(PAC、PAM等)促進絮體形成
2. 膜分離過程：
• 采用截留分子量1-10萬道爾頓的超濾膜
• 工作壓力0.1-0.5MPa
• 膜孔徑5-50nm有效截留鉛沉淀物
• 出水鉛濃度可降至0.05mg/L以下
工藝系統(tǒng)組成
1. 預(yù)處理單元：
• pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)(自動加藥控制)
• 沉淀反應(yīng)池(機械攪拌)
• 絮凝池(慢速攪拌)
2. 膜分離單元：
• 超濾膜組件(中空纖維或平板式)
• 循環(huán)泵系統(tǒng)
• 反沖洗裝置
• 化學(xué)清洗系統(tǒng)
3. 污泥處理單元：
• 濃縮池
• 壓濾機
• 鉛回收系統(tǒng)
技術(shù)優(yōu)勢
1. 處理效果優(yōu)異：
• 鉛去除率>99.9%
• 出水穩(wěn)定達標(<0.1mg/L)
• 可同時去除其他重金屬
2. 運行優(yōu)勢：
• 自動化程度高
• 占地面積小
• 污泥產(chǎn)量僅為傳統(tǒng)方法的1/3
• 可實現(xiàn)鉛資源回收
工程應(yīng)用要點
1. 關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)：
• 膜通量：20-50L/(m²·h)
• 回收率：85-95%
• 反沖洗頻率：每30-60分鐘一次
• 化學(xué)清洗周期：1-3個月
2. 運行維護重點：
• 嚴格控制預(yù)處理pH值
• 監(jiān)測膜污染情況
• 優(yōu)化反沖洗參數(shù)
• 定期化學(xué)清洗
超濾技術(shù)為含鉛廢水處理提供了可靠的解決方案，特別適用于對出水水質(zhì)要求嚴格的場合。
